1、建造對空氣的溫度，濕度要求比較高，設計者要根據工藝的要求，生產(chǎn)潔凈度合理選用建筑材料，考慮耐火性能，從而達到設計要求。

2、潔凈通道大多采用于要求高潔凈度、外表美觀(guān)。環(huán)氧自流坪地面的使用壽命厚度1mm以上一般可使用6年以上，以上地坪地面墊層下應鋪設防潮層，混凝土分倉線(xiàn)不宜通過(guò)潔凈區。

3、潔凈的建造要求地面應用平整，無(wú)縫隙，耐磨，耐腐蝕，不易集聚靜電的，便于清理的整體地面。而且還要去設計者在設計中可以采用現澆水磨石地面，所用石子直徑應在6-15mm之間。

4、要求墻面應光滑，平整，不起塵，耐腐蝕，色彩和諧，便于識別污染物，內墻涂料須采用防霉防靜電的材料涂刷，墻面與地面相交處宜做半徑50毫米的圓弧，以減少灰塵積聚，和便于清潔。

 

潔凈棚正壓控制與原理：

1、潔凈棚要保持相應的正壓值，以保障不受外界環(huán)境污染，它是經(jīng)過(guò)使凈化系統的送風(fēng)量大于回風(fēng)量和排風(fēng)量之和的方法來(lái)到達的，其送風(fēng)量的大小受?chē)o結構密封功能的好壞影響，不一樣等級的潔凈棚之間以及潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不該小于5Pa，與室外的靜壓差不該小于10Pa。

2、潔凈棚氣流組織與通?？照{房間不一樣，它對潔凈度的影響較大，所以要從生產(chǎn)技術(shù)對潔凈度的需求動(dòng)身，本著(zhù)節省準則合作修建的特點(diǎn)來(lái)判斷，當技術(shù)需求潔凈度為100級時(shí)，選用層流流型；當潔凈度為1000～100000級時(shí)，選用亂流流型。

3、潔凈棚作業(yè)原理：FFU風(fēng)機過(guò)濾單元經(jīng)初效過(guò)濾器吸入新風(fēng)進(jìn)行初道過(guò)濾后，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器二99.99@0.3um的過(guò)濾后，整個(gè)出風(fēng)面以0.45m/s±20%的風(fēng)速勻速送出到潔凈棚內，使潔凈空氣氣流呈筆直單向流,然后保障作業(yè)區內所需求的潔凈度。

 

潔凈棚對服裝有什么要求？

為了保持潔凈室內的潔凈度，控制人員人數是需要的。在考慮靜電前提下，對人員服飾等也有嚴格管理方式。

1、凈化工程潔凈服上身和下身宜分離，穿著(zhù)時(shí)要求，上衣須放在下身里。

2、穿著(zhù)的布料要求防靜電，潔凈室內相對濕度較低。防靜電衣料可以將微粒子附著(zhù)率降到90%。

3、根據企業(yè)自身需要，潔凈等級高的潔凈棚會(huì )用到披肩帽，其下擺應放在上衣之內。

4、有些手套會(huì )有滑石粉，進(jìn)入室內前須將滑石粉清理。

5、新買(mǎi)的潔凈服要先清洗之后再穿，有條件的可以用無(wú)塵水洗滌。

6、為了保障凈化工程凈化成效，1-2個(gè)星期須清洗潔凈服，整個(gè)過(guò)程要在潔凈區進(jìn)行，以免依附微粒子。

 

潔凈棚內使用清潔抹布的質(zhì)量體系標準：

1、空載顆?？倲?測量抹布或其它材料)在產(chǎn)生與實(shí)際使用中的應力類(lèi)似的應力的情況下在干燥狀態(tài)下釋放的空載顆粒的數，一般計算大于等于0.5m的顆?？倲?。

2、吸附能力(吸附速度和吸附量，吸附速度越快吸附量越大性能越好)。

3、液態(tài)環(huán)境總顆粒數(通過(guò)模擬測試潔凈抹布在液態(tài)環(huán)境下實(shí)際使用過(guò)程中產(chǎn)生的顆?？倲?，確認抹布在潔凈環(huán)境中的適應性)，一般計算大于等于0.5um和&5um的顆粒數，顆粒越少表示抹布性能越好。

4、不揮發(fā)殘余物測試。

5、纖維釋放數通過(guò)測量抹布在液態(tài)環(huán)境中承受特定量的應力后的總纖維負載數。一般計算大于100微米的纖維數目，單位fibers/平米。